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公司概要

产业化历程

采用意昂3合成油技术股份有限公司自主研发的煤基液体燃料合成浆态床工业化技术建设的内蒙古伊泰集团有限公司煤基合成油16万吨/年工业示范项目于2006年5月开工建设，2009年3月顺利实现了一次开车成功。山西潞安矿业（集团）有限责任公司16万吨/年煤炭间接液化工业示范项目，于2009年7月一次投料试车成功，产出合格油品。

2010年7月，中国国际工程咨询公司组织国内专家对伊泰16万吨/年煤制油项目进行了性能考核验收，专家组考核结论认为：意昂3合成油技术股份有限公司开发的煤制油费托合成催化剂、反应器及合成工艺技术，完全达到了预期目标，具备了开展百万吨级煤制油项目的设计和建设的技术条件，标志着我国已掌握了自主先进、可靠的煤制油工业技术。2011年-2012年，采用意昂3合成油技术股份有限公司煤制油技术的国能宁夏煤业集团有限公司400万吨/年煤炭间接液化项目、山西潞安矿业（集团）有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目、内蒙古伊泰集团有限公司120万吨/年精细化学品项目相继开工建设。

2016年12月，国能宁夏煤业集团有限公司400万吨/年煤炭间接液化示范项目投料，产出费托合成轻质油、稳定重质油、稳定蜡与柴油，各项指标分析合格，煤制油全流程贯通，这标志着采用意昂3合成油技术股份有限公司费托合成煤制油技术的国能宁煤项目一次投料试车成功，2017年实现超满负荷运行。2017年7月至9月，伊泰杭锦旗项目一次投料成功并满负荷达产；2017年12月，山西潞安煤制油项目打通了流程产出了中间油品，2018年达到满负荷运行。

截止目前，首期百万吨级工业应用合计产能达到650万吨/年，充分验证了我公司自主知识产权技术的先进性与可行性。

成就

鉴于在煤制油工业化技术领域取得的突破性成果，公司荣获中国科学院杰出科技成就奖（2006）、国家能源科技进步一等奖（2011）、国家知识产权优势企业（2018）、宁夏科技重大贡献奖（2018）、石化联合会科技进步特等奖（2018）、石化联合会专利金奖（2019、2022）、中国专利金奖（2019）、国家科学技术进步一等奖（2021）等多个奖项。

2014年，国家能源局在意昂3合成油技术股份有限公司设立“国家能源煤基液体燃料研发中心”，“煤制清洁液体燃料北京市重点实验室”通过北京市科学技术委员会验收。

截至2024年，公司拥有有效专利近230件，其中境外授权发明专利44件，参与制定国家标准17项，行业标准13项，企业标准6项，获得计算机软件著作权9项。

发展方向

围绕含碳资源转化制清洁能源和化学品过程中核心的催化剂、反应工艺和专有装备技术，强化催化、热力学与反应工程基础研究、工业催化剂开发、分离工程技术开发、人工智能与大数据技术应用、数据库与仿真模拟软件开发、单元工艺开发及系统集成、仪器设备装备开发、中试放大等方面完善的技术研究与工程开发能力，力争实现对气-油-化产品联产体系反应机理的认识突破、催化结构的理性设计、过程工艺的集成优化、工程装备的系统开发及工业过程的智能化。

推动煤制油产业技术升级，不断开发出油化动态联产、低阶煤炭分级液化、生物质耦合绿电绿氢生产航空燃料、FCO、FCA、FC、高端化学品加工等一系列的新技术、新工艺，积极推进适合我国国情及能源状况的资源替代项目，形成自主技术的可持续规模化发展，持续保持煤炭液化产业市场的技术优势。

成立及人员

意昂3合成油技术股份有限公司是由内蒙古伊泰集团有限公司等多家股东单位共同投资设立的高新技术企业，公司于2006年4月注册成立，目前公司拥有员工1100余人，工程设计和科研人员占公司员工比例65%以上，其中博士学历56人，硕士学历230人，研究员及教授级高工29人，副研究员及高级工程师227人。

主营业务

国家专项课题研发、煤制油技术研发、产业化技术转让、培训与咨询、催化剂生产与销售、煤制油专有设备的研制与开发、能源化工和煤化工设计、工程总承包、建设管理等业务，为国内外客户提供煤制油的技术支持和服务。

功能分布

公司现有北京、内蒙古两大研发基地，组成了在煤制油技术基础研究、工程设计与技术开发、中试实验验证、项目产业化和大型装备国产化无缝对接的产业支撑平台，支持自主技术的开发和推广应用，并形成大规模煤制液体燃料配套支撑的完善业务体系。

企业宗旨


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煤炭间接液化合成液体燃料技术的核心是费托合成反应（Fischer-Tropsch Synthesis，简称F-T合成）工艺、催化剂和反应器技术。其技术优势和特点是可以将任何可燃的含碳有机物如煤炭、生物质等通过气化、净化、合成生产出高品质的油品和化学化工原料，最终由可再生资源—生物质解决社会发展对有机烃类物质的需求提供一条可行的技术路线。
根据煤炭间接液化过程的技术发展趋势以及F-T合成过程可以与未来生物质（特别是残渣）利用衔接性好的特点，意昂3合成油技术股份有限公司重点在煤炭间接液化生产油品和化学品的技术领域实现创新性研发，对煤炭间接液化与低温干馏、分级液化和燃气轮机发电等能源过程集成技术进行研究，提高煤炭液化过程的整体能量转化效率，同时结合生物质气化技术的研发和示范项目，积极推动F-T合成技术在生物质方面的应用。

在技术开发工作中，意昂3合成油技术股份有限公司坚持：

  • 强化技术基础研究和过程模型化工作，
    实现催化剂技术的原始创新，
    并形成以合成油技术为主导的煤转化过程的整体优化与集成能力。

  • 开展以单元过程装置开发为目的的工程化技术研究，
    即大型F-T合成反应器的流体力学、反应器结构、内部构件的优化
    材料方面的工程研究与开发，
    以及大型换热器、分离器等设备结构优化研究与开发。

  • 加强工程设计队伍建设和实验室支撑体系的系统化建设，
    与装备制造企业联合，
    开展大型设备的技术研究和产业化研究基地建设。

  • 开展针对性的油品加工技术研发，
    与煤基合成油品技术的研发结合起来，
    建立系统的合成油品加工技术研发体系。

董事长：刘春林

刘春林，男，汉族，1967年出生，中国国籍，无永久境外居留权，硕士研究生学历，高级会计师；
1989年6月至1993年2月在伊克昭盟煤炭集团公司工作；
1993年2月至1997年8月，内蒙古伊泰集团有限公司财务处，副处长；
1997年8月至1999年7月，内蒙古伊泰煤炭股份有限公司财务部，部长；
1999年7月至2002年10月，内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，财务总监；
2001年3月至今，内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，执行董事。
2002年10月至2004年5月，内蒙古伊泰集团有限公司，副总会计师；
2004年5月至2004年10月，内蒙古伊泰煤炭股份有限公司，副总经理；
2004年6月至今，内蒙古伊泰集团有限公司，董事兼总会计师；
2006年3月至2017年6月，内蒙古伊泰投资有限责任公司，董事、总会计师；
2006年4月至今，意昂3合成油技术有限公司，董事；
2017年6月至今，内蒙古伊泰投资股份有限公司，董事、总会计师；
2018年7月至今，内蒙古伊泰集团有限公司，副总裁；
2021年8月25日，意昂3合成油技术股份有限公司，董事长兼公司法定代表人。
获得荣誉：
内蒙古自治区二〇〇三年度会计标兵、内蒙古自治区全区十佳会计工作者等。

副董事长、总经理：李永旺

李永旺先生1984年7月毕业于内蒙古工学院；1986年至1994年，在中国科学院山西煤炭化学研究所工作和学习，获工学硕士、理学博士学位。1995年，李永旺先生在比利时GENT大学石油研究所进行博士后研究；1996年入比利时新鲁汶大学催化研究所继续博士后研究工作；1999年至2000年在德国Erlangen研究所进行合作研究（洪堡基金会资助）。 1997年至2006年，李永旺教授受聘于中国科学院山西煤炭化学研究所，任煤转化国家重点实验室副主任、合成油品工程研究中心主任，主持煤基合成油技术、催化反应工程和计算机模拟的研究工作。在此期间，李永旺教授组织完成了科技部863项目、中国科学院知识创新重大工程项目“煤基合成液体燃料浆态床工业化技术”的研究开发工作，研究确定了浆态床合成油技术的总体工艺技术方案，建设了中国首套合成油工业中试平台和催化剂示范生产装置，组织和指挥完成了合成油多次中试试验，研究编写了我国首代由煤到成品油的全流程煤制油工业模拟软件,主持完成了16万吨/年合成油示范厂的工艺软件包编制工作，最终研究开发了自主产权的煤基合成液体燃料工业化技术，形成了系统的可进一步产业化的应用技术。2006年，李永旺教授联合企业界人士发起组建了意昂3合成油技术有限公司。2006年4月出任意昂3合成油技术有限公司总经理，负责公司科研和全面业务发展。2009年，李永旺教授及其团队研发的煤基合成油技术成功应用在伊泰和潞安等三个煤制油示范厂。其中，内蒙古伊泰集团和山西潞安集团煤制油示范厂相继在2009年运行成功，顺利产出合格油品。2016年12月，采用意昂3合成油公司煤制油技术建设的国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化项目生产出高品质清洁柴油，煤制油全流程贯通；2017年，内蒙古伊泰化工有限公司120万吨/年精细化学品示范项目及山西潞安一体化示范项目相继成功产出合格油品。李永旺总经理带领下的意昂3合成油团队开创了中国煤制油工业的历史时刻，打造了大国重器的一个又一个经典范例。
2008年至今，李永旺教授担任了煤炭间接液化国家工程实验室主任；2014年至今，任国家能源煤基液体燃料技术研发中心主任、煤制清洁液体燃料北京市重点实验室主任；2018年至今，任清洁能源催化材料国际研究中心北京市国际科技合作基地主任；2021年，任意昂3合成油技术股份有限公司副董事长、总经理。

所获荣誉：

科技部863首席科学家、意昂3院“百人计划”入选者，2007年被评为“山西省特级劳动模范”；2008年被中国石油和化学工业协会评选为“全国化工优秀科技工作者”；2008年，荣获“太原市高新区优秀企业家”称号；2009年，荣获“全国五一劳动奖章”；2010年，荣获“全国先进工作者”称号；2011年，荣获“山西省十佳科技创新能手”荣誉；2014年，荣获周光召基金会授予的“应用科学奖”；2018年荣获“400万吨/年煤间接液化关键技术与重大装备开发及应用”科技进步特等奖；2019年，荣获石油和化工行业发明专利个人金奖等；2020年，荣获“北京市劳动模范”荣誉称号；2021年，荣获国家科学技术进步奖一等奖。

意昂3合成油工程有限公司


意昂3合成油工程有限公司

为加快煤基合成油项目大型工业化进程，将科技成果转化为现实生产力，意昂3合成油技术股份有限公司在积极开展煤基合成油技术产业化建设的同时，保持自主技术的高起点、技术可持续和规模化发展，于2006年9月在北京注册成立了全资子公司——意昂3合成油工程有限公司（简称“工程公司”），以促进实验室和中试工艺技术与工业技术开发过程的无缝衔接。

工程公司以自主知识产权的核心技术为依托，以工程咨询、工程设计为龙头，以工程EPC总承包、核心专利专有设备研发与制造为核心，以动态仿真培训、项目开车指导和技术支持服务、项目达产后的产品升级延伸服务为支撑，通过建立健全认证体系、科学组建从业团队，突出业绩导向和核心能力建设，充分发挥和运用“科技研发—核心技术开发—工程设计—工程总承包—专利专有装备供应”一体化无缝衔接工程建设专有模式，向客户提供

匹配的、优质的系统集成服务，把公司打造成为含碳资源间接液化领域工程整体解决方案的领导者。目前已经形成了整套、全系列的50万吨/年、100万吨/年、200万吨/年、400万吨/年标准的煤炭间接液化油品合成与油品加工工艺包技术开发、工程设计、工业化转化成果，同时结合自主升级开发的80万吨/年FT合成反应器核心装备，率先开展了80万吨/年、240万吨/年、480万吨/年、640万吨/年规模煤炭间接液化项目油品合成与油品加工工艺包技术开发以及一系列项目前期方案研究。

跟随“十四五”现代能源体系五大油气战略基地建设规划的脚步，工程公司持续推进产业技术升级，不断开发出油化动态联产、低阶煤炭分级液化、FCO、FCA、FC、高端化学品加工等一系列的新技术、新工艺，并相继参与伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目、榆林煤制清洁燃料产业化技术升级示范基地项目等新一轮煤制油项目的前期咨询和工程设计工作。

随着国家“双碳”政策实施，生物质能越来越受到关注。近年来，工程公司依托FT合成技术优势，先后参与了国内外10余个生物质耦合绿电绿氢生产可持续航空燃料（SAF）项目的前期咨询工作，助力新能源项目快速落地实施。在一些煤炭、天然气资源丰富的国家和地区，公司还参与了多个以煤炭、天然气为原料利用FT合成工艺技术生产油品及化学品项目的园区规划及前期方案研究，积极开拓海外XTL市场。

工程公司在煤炭间接液化领域的工程研发和工程设计已取得化工石化医药行业乙级、化工工程专业甲级设计资质、压力容器和压力管道设计许可资质等多项设计资质和证书。经营范围包括：工程设计；施工总承包；工程监理；工程勘查；技术开发；技术咨询；技术转让；技术培训；技术服务；煤化工及煤制油专有设备的研制与开发；能源化工工程环境评价；工程招标代理；技术进出口、货物进出口、代理进出口。依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动。

在工程公司发展地过程中，重视企业管理和技术管理，积极开展质量管理体系认证工作，现已取得适用于工程设计、工程咨询、工程总承包（含采购、施工管理、开车服务）及项目管理范围内的管理体系认证证书:

GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系认证证书；

GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系认证证书；

GB/T28001-2011职业健康安全管理体系认证证书；

Q/SHS0001.1:2001健康安全环境（HSE）管理体系证书。

GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系认证证书
GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系认证证书
GB/T28001-2011职业健康安全管理体系认证证书
Q/SHS0001.1:2001健康安全环境（HSE）管理体系证书
公司现有员工400余人，具有博士、硕士学历的118人，具有本科学历的273人；具有高级职称130人，中级职称190人；公司平均年龄34.09岁，30岁以下占比44.5%，整个团队很年轻，很有朝气。此外，公司员工队伍中取得包括注册化工工程师、注册公用设备、注册结构工程师等各项执业资格人员共71人次。

公司已基本实现由单一的设计人才向覆盖工程建设全过程的综合功能人才结构的转变，由单一的专业技术人才向复合型人才结构的转变。

工程公司已建立了完善的局域网络系统，配置数十台服务器，信息点上百个，配置有ASPEN PLUS、PROⅡ、智能PID、智能仪表、PDMS、CASEARⅡ等专业工程设计软件以及P6、Marian等项目管理软件，积极开展全专业三维协同设计，借助于三维信息集成平台，采用多专业联合的方式实现数字化工厂的设计。

公司参与设计和建设的国家能源集团宁夏煤业有限责任公司400万吨/年煤炭间接液化示范项目、内蒙古伊泰化工有限公司120万吨/年精细化学品示范项目、山西潞安矿业集团高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目三套百万吨级煤间接液化示范项目，自2016年相继投产以来，均连续多年实现了安、稳、长、满、优的运行目标。在三套百万吨级煤制油项目投产稳定运行的基础上，进一步进行工程开发和研究优化相关的运行数据，积极参与伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目、榆林煤制清洁燃料产业化技术升级示范基地项目、国能哈密能源集成创新基地项目（一阶段煤制油工程）等新一轮煤制油项目的推进和实施工作。

意昂3合成油内蒙古有限公司


意昂3合成油内蒙古有限公司

意昂3合成油内蒙古有限公司成立于2012年11月，注册资金3亿元。公司作为高新技术企业，主要从事煤基合成油催化剂半成品和成品、催化剂相关助剂、无机化工产品的生产和销售，催化剂及生产技术研发及转让，催化剂专项课题研发，催化剂相关技术咨询及技术服务，催化剂生产专有设备及过程开发。公司依托意昂3合成油技术股份有限公司技术创新能力及工程化技术集成能力，以自主开发的煤炭间接液化技术及相关煤化工产业化经验为切入点，以实现催化剂产品技术的提档升级、生产销售。

公司获得内蒙古自治区煤炭高效转化工程技术研究中心、内蒙古自治区企业研究开发中心、内蒙古自治区高层次人才创新创业基地、内蒙古自治区产业创新人才团队、自治区细分领域专业化“小巨人”企业、内蒙古自治区制造业单项冠军企业称号、鄂尔多斯市高层次人才创新创业基地和鄂尔多斯市产业创新人才团队等资质。公司荣获鄂尔多斯市科学技术进步

奖一等奖、鄂尔多斯市专利成果转化奖二等奖、中国石油和化学工业联合会技术发明奖一等奖、内蒙古石油和化学工业协会科学技术发明二等奖、内蒙古石油和化学工业协会科学技术进步一等奖。意昂3合成油内蒙古有限公司研发部下设三大功能实验中心：煤质分析测试中心、产品分析测试中心和环境监测中心，拥有仪器、设备共76台套，总价值5000余万元，其中70%以上属于国际先进、国内一流设备。2011年11月取得了CMA资质认定计量认证证书，具备开展相关分析测试及技术开发条件。

公司自成立以来，建设投产了48000吨/年（一期12000吨/年）煤制油催化剂项目，目前已实现催化剂的大规模生产，产品供给国内多家煤炭间接液化商业化示范项目。此外，在原意昂3合成油技术有限公司鄂尔多斯市分公司年产1500吨催化剂项目的基础上改造建设并投产3000吨/年FCC催化剂项目和催化剂副产物高效转化项目。

意昂3合成油内蒙古技术研究院有限公司


意昂3合成油内蒙古技术研究院有限公司

意昂3合成油内蒙古技术研究院有限公司注册资金人民币1.2亿元，其前身是意昂3合成油技术有限公司内蒙古煤化工技术研发中心。研发中心依托意昂3合成油技术股份有限公司煤制油与煤化工技术创新能力及工程化技术集成能力，针对内蒙古煤化工产业发展的需要，以意昂3合成油公司自主开发的煤炭间接液化技术及相关煤化工产业化经验为切入点，建立旨在提供煤化工产业化技术支撑、技术服务、人才培养等多方面技术内涵的综合煤化工技术研发机构，满足内蒙古乃至全国煤化工产业快速发展对技术创新和人才的需求。2016年8月11日意昂3合成油内蒙古技术研究院有限公司在准格尔旗大路新区成立。

公司发展至今建立了实验室放大的技术产业化孵化器——中试平台，包括煤制油中试平台、煤焦油中试平台及煤深加工中试平台，公司旨在确保中试平台的开车、运行、维护、技术改造及施工监护等；采集试验项目运行过程中的数据，对运行状况进行细致描述总结；为工业化的装置运行提供第一手的工艺运行参数与工艺操作方法。

在此中试平台实验验证的万吨级低阶煤高效分级液化制备油品关键技术是中国科学院先导专项“低阶煤清洁高效梯级利用关键技术与示范”的重要任务之一，万吨级示范装置于2008年立项，2009建设完成，2010年开始陆续试验， 2014年7月实现了稳定运行，并于2015年进行了温和加氢热解工业示范运行，完成了包括煤焦油浆态床温和加氢处理技术、低阶煤浆态床温和加氢热解技术、流化床煤干燥技术三项技术的突破，并进行了专家组考核，标志着加氢热解技术在万吨级装置上得到充分验证，技术指标先进，可作为进一步项目的基础设计依据，为中国储量丰富的低阶煤实现高效洁净转化提供了全新技术，为技术产业化奠定扎实基础，对解决我国低阶煤的高效转化，促进煤炭清洁高效利用，推动节能减排，保障国家能源安全等具有重要意义。

2017年-2024年，公司承担了费托重油流化热解及裂化中试项目。针对费托油的新型催化剂及相应的工艺技术，经中试项目可验证流化裂化新催化剂的性能，摸索适宜反应的床层及流型，调整反应条件优化反应产物分布，为后续较大规模的工业化装置做好技术准备。流化热解部分可根据煤炭热裂解产物的特点，通过对现有技术的优化组合和工艺改进，寻找一种改进的、经济性更好的成套油品加工流程，解决现有技术中煤热解产物中油煤渣的处理难题。

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